SMT焊锡膏、焊锡丝的使用跟操作规程浅析

　　SMT焊锡膏的操作技巧：
　　使用无铅锡丝的基本原则：短少与空气的接触，越少越好。焊锡膏与空气长时间接触后，会造成焊锡膏氧化、助焊剂比例成分失调。产生的后果是：焊锡膏出现硬皮、硬块、难熔并产生大量锡球等。
　　一瓶焊锡膏多次使用的操作思路：
　　1、开盖时间要尽量短：开盖，当班取出够用的焊锡膏后，应立即将内盖盖好。不要取一点用一点，频繁开盖或始终将盖子敞开着。
　　2、盖好盖子：取出焊锡膏后，将内盖立即盖好，用力下压，挤出盖子与焊锡膏之间的全部空气，使内盖与焊锡膏紧密接触。确信内盖压紧后，再拧上外面的大盖。
　　3、取出的焊锡膏要尽快印刷：取出的焊锡膏要尽快实施印刷使用。印刷工作要连续不停顿，一口气把当班要加工的PCB板全部印刷完毕，平放在工作台上等待贴放表贴元件。不要印印停停。
　　4、已取出的多余焊锡膏的处理：全部印刷完毕后，剩余的焊膏应尽快回收到一个专门的回收瓶内，与空气隔绝保存。绝对不要将剩余焊锡膏放回未使用的焊膏瓶内！因此在取用焊锡膏时要尽量准确估计当班焊锡膏的使用量，用多少取多少。
　　5、出现问题的处理：若已出现焊膏表面结皮、变硬时，千万不要搅拌！务必将硬皮、硬块除掉，剩下的焊锡膏在正式使用前要作一下试验，看试用效果如何，若不行，就只能报废了。
　　分享焊锡丝炸锡、爆锡原因及应对措施
　　一、关于炸锡、爆锡的解决方案：
　　1、加强保管措施，防止受潮现象。控制温度和湿度，干燥的仓储或作业环境。
　　2、在焊锡丝生产工艺时，加强巡检和管控，避免有裂缝的焊锡丝进入拉丝环节，如有发现应剪掉有裂缝的部位以作废处理。
　　3、加强半成品和成品抽检力度。
　　二、关于无铅锡丝在焊接作业过程中出现的炸锡、爆锡的原因分析：
　　炸锡、爆锡现象描述：在焊接作业时，高温烙铁头碰到焊锡丝时，会发出一种炸裂的声音，同时会弹出一些光亮色泽的小锡珠固体金属。这就是炸锡现象。
　　原因1、受潮水份的问题：由于空气在存在水份，特别是春天雨季，特别是广东潮湿的天气，使焊锡丝（锡线）或线路板因保管不周或不妥而受潮附有水份在表面，这可引发断续性的炸锡或爆锡现象。
　　原因2、锡丝加工的问题：在生产焊锡丝过程中，经过拉丝机时，焊锡丝（锡线）如有裂缝，拉丝油会随裂缝渗入，也是引发焊接作业时炸锡现象的发生。